污水处理站调试方案分享

污水处理站

 

调

 

试

 

方

 

案

 

编制：台州市璟航环保科技有限公司

     本废水处理工程采用EGSB+水解酸化+A/O+MBR为主的工艺流程，本工程的调试主要为生化部分。

一、调试目的及内容 

调试的目的是确定系统最佳运行条件，培养和驯化出成熟的专属活性污泥，并达到较好的出水效果，使出水达标。 

相关内容：检测各项工艺设备开机、关机、连续运行等各种工况下的使用情况，检查各反应池、管线、电气、自控、公用设施等运行状况。

二、调试及运行的基础 

2.1电源的保证 

污水处理的电源是由甲方提供，应保证电压的供应在±5％的范围内，频率±1％的范围内，总谐波电压启变率为4％。 

2.2原水水质水量的保证 

本设计是根据业主提供的水质、水量指标进行的，业主应保证进入本污水处理站的水量水质符合技术方案的设计条件，以保证出水达到国家要求的排放三级标准，见下表。

	COD （mg/L）	BOD （mg/L）	SS （mg/L）	NH3-N （mg/L）	pH
出水	500	300	400	35	6-9

 

2.3其它设施服务 业主提供以下各项设施： 

 1．项目所处地附近公路供进厂公路接入； ¨

2．水、电、气和物料（葡萄糖、磷酸二氢钾、消泡剂（不含硅）等）的充足供应； ¨

 3．现场人员的配合和学习； ¨ 

 4．调试人员的食宿；

5．厂方必须提供调试所需的检测设备，实验室及实验人员（乙方配合甲方采购设备）。

2.4依据的法律、法规及标准 

承包人在调试及运行期内严格按国家、行业和当地政府的规程、规范、标准及设备随机技术资料、使用说明书等进行项目的调试及试运行。 

 以及承包人和业主达成的其它安全和技术协议。承包人将根据国家相关法律、法规、规程标准结合实际情况制定污水处理厂运行规程、规范和其它安全及质量管理办法、操作手册，并报经甲方或其委托机构审定、批准后严格执行。

三、调试前的准备工作

 3.1人员准备 

 1．施工方人员准备 

调试工程师（项目负责人） 

2．建设方人员准备（对建设方日常操作维护人员的培训）

为配合施工方的生物调试及对操作人员的培训，建设方需在生化站调试初期安排操作人员到场，人员初期安排1~2人到场进行培训学习并配合施工方的调试工作，到场时间不晚于我方调试人员进场时间。

3.2试车方案的确定 

在试车前，承包人将拟制定调试及运行方案，并详细说明项目调试试运行阶段详细的进度计划。调试试运行阶段的划分，阶段目标、程序、测试内容、测试方法。对调试中可能出现的故障的预防及排除措施。

3.3主要设备调试

1、风机调试

A．检查安装牢固程度，固定螺栓、法兰连接是否紧固；

B．润滑油是否注满；

C．观察电机轴承温度变化幅度是否稳定

D．检查风机的转向，保持与风机外壳标识一致；

E．调节阀门，观察压力表的读数变化情况，在阀门开到最大时，观察压力表读数是否达到额定压力；

F．观察设备的振动、噪音、电压、电流是否正常，并做好记录；

G．检查风机室内的空气是否保持清洁，及地面是否有积尘，保证进气滤清装置工作正常。

2、曝气调试

A．检查安装牢固程度，是否有脱落现象；

B．调节阀门大小，检查曝气，观察曝气是否均匀及效果；

3、MBR系统调试

A．检查安装牢固程度，管道连接是否牢固；；

B．检查抽吸泵、反冲泵、风机的转向，保持与其外壳标识一致；

C．开启MBR膜系统，观察显示屏各项指示及参数是否正常，各小单元设备切换是否正常，出水是否稳定；

D．检查膜设备出水过滤效果，浸没在水中部分的膜设备连接是否有问题；

4、潜水搅拌机

A．检查安装牢固程度，固定支架是否有松动或震动异常；

B．检查搅拌机的转向，保持与风机外壳标识一致；

C．开启搅拌机，观察搅拌的效果是否达到设计效果；

5、其它由甲方采购的主要设备我们指导调试。

3.4材料、零配件及工具准备 

材料、零配件的注备：根据设备制造厂提供的资料和自己的经验，准备调试期和试运行期的材料、零配件，在设计方案里提到的所以备件，甲方必须配备到位（例如，污水提升泵、风机、污泥回流泵等）。 

工器具的准备：准备为试运行所需的手电、扳手、钉锤、手钳等工具。

检测设备要配备（例如COD检测仪、氨氮检测仪、总磷检测仪、溶解氧测定仪、PH测定仪等各一台）。

3.5记录单编制 

编制并印制各系统运行参数记录表（见附件1），设备检修记录表（见附件2），废水检测记录表（见附件3）。

四、调试安排 

4.1调试进度安排

序号	阶段	时间 （天）	目的	内容	人员
1	单机调试 （见附件4）	2	确认调整各设备性能状态良好，满足工艺要求。	调试风机、膜设备、曝气器等、甲方采购的设备我们指导调试。
2	闷曝	具体时间由甲方定	根据甲方实际情况保障污泥活性	投加污泥，连续闷曝3天后，开始投加营养（葡萄糖）物质，好氧池、缺氧池营养（葡萄糖）投加5kg/100m3，好氧池投加量为100kg/d，缺氧池投加量为25 kg/d，厌氧池（包括2个EGSB池和水解池）营养（葡萄糖）投加量10 kg/100m3，水解池投加营养物质50 kg/d，2个EGSB厌氧罐各投加60 kg/d。
3	污泥培养与驯化	15~30	培养、驯化适合污水特性的活性污泥	根据甲方污水特点，有针对性的驯化。
3	负荷提升	30~60	使污泥完全适应本工程污水特性，并达到设计要求的污染物去除率，同时逐步提高系统负荷，使其达到设计负荷要求。	厌氧进水COD2000mg/L 、氨氮50 mg/L开始污泥培养与驯化，每次提升20％～30％。
4	稳定运行	7	考察系统运行的稳定性	根据实验检测数据及现场实际情况，保证稳定运行。
5	不可预见因数	6	应对突发事故和不可抗事件	根据实际突发事故及时解决。
6	调试验收	7	系统处理水质达到设计要求，通过环保验收

注：以上工作交叉进行，总调试工作时间112天！由于前期没有生产废水，影响调试周期，所以总调试时间相应

4.2监测项目

序号	内容	方法	测试频率
1	pH	仪器	每日三次
2	COD	标准重铬酸钾法	每日一次
3	BOD	五日生化法	每周一次
4	SS	重量法	每周二次
5	NH3-N	蒸馏比色法	每日一次
6	DO	仪器	每日一次
7	TP	过硫酸钾消解分光光度法	每日一次
8	SV30	30分钟沉降法	每日一次

五、生物调试 

1. 活性污泥指标 

A、 混合液悬浮固体（MLSS）浓度：为单位体积混合液所含活性污泥固体物的总重量，即：包括微生物、自身氧化残留物、不可降解有机物和无机物。

 B、 混合液挥发性悬浮固体（MLVSS）浓度：为单位体积混合液中有机固体物质浓度，不包括无机盐部分，它能准确表示活性污泥活性部分的数量。

 C、 污泥沉降比（SV%）：曝气池混合液在100ml量筒内静置30min后形成的沉淀污泥体积占原混合液容积的百分比。能反应曝气池正常运行时的污泥量，可用于控制剩余污泥的排放，还能够及时发现污泥膨胀或其它异常情况。

 D、 污泥指数（SVI）：本项指标物理意义是曝气池出水口处混合液经30min静沉后，每克干污泥所占有的污泥体积。它能反映污泥吸附性、凝聚性和沉淀性，通常SVI在80－150之间。

2. 活性污泥的培养与驯化 

活性污泥法生化系统的调试首先是投加高效菌种进行接种。高效菌种可以大大缩短污泥培养驯化的时间。培养驯化在好氧池内进行。 

活性污泥处理系统在正式投产之前的首要工作是培养和驯化污泥。 活性污泥的培养，就是为形成活性污泥的微生物、细菌提供适宜的生长繁殖环境，保证需要的营养物质、氧气供应（曝气）、合适的温度和酸碱度，使其大量繁殖，形成活性污泥，并最后达到处理污水所需的污泥浓度。 

     活性污泥的驯化，就是使培养出来的活性污泥适应需要处理的污水的水质水量。在污泥驯化过程中，污泥中的微生物主要发生两个变化。其一是能利用该污水中的有机污染物的微生物数量逐渐增加，不能利用的逐渐死亡、淘汰。其二是能适应该水质的微生物，在废水中有机物的诱发下，产生能分解利用该种有机物的诱导酶。

3．活性污泥的培养驯化操作 

1、好氧池活性污泥培养驯化  

培养菌种将直接取至东邦二沉池污泥当作接种污泥，好氧池干污泥投加量不应少于池容的1%，根据池容及投加比例计算得出需投加干污泥量为20吨，同时根据接种污泥浓度计算得出所需投加接种污泥量。接种污泥投加完毕后，将好氧池中污水水位增至正常水位，投加菌种时曝气系统开始进行运行，并进行闷曝（即在不进水和不排水的条件下，连续不断的曝气），经过3天后，停止曝气，由于甲方没有投产，企业没有污水产生，所以只有投加营养品来补充微生物生长所需物质保障污泥的活性，而污泥的驯化只有到企业开始生产排放污水时再进行。培养初期营养投加量为5 kg/100m3葡萄糖，投加比例为C:N:P=100：5：1，氮源、磷源只加一次以后只投加营养葡萄糖等碳源，不投加氮源、磷源。逐步提高污泥负荷，增加营养投加量。在污泥负荷到达设计负荷的50%，开始慢慢减少营养品投加量，直至污泥满负荷时停止投加营养品。培养初期，曝气采用间歇式运行，根据污泥负荷来调整曝气时间及曝气量。调试期间注意观察污泥的性状，并在显微镜下检查微生物生长状况，以及溶氧的控制，保持在2—4mg/L间。观察微生物生长状况，同时检查进出水COD大小来判断生化作用的效果，在进水中逐渐增加被处理的污水的比例，或提高浓度，使生物逐渐适应新的环境开始时，被处理污水的加入量可用曝气池设计负荷的20-30%，达到较好的处理效率后，再继续增加，每次增加负荷后，须等生物适应巩固后再继续增加，直至满负荷为止。 

2、缺氧池活性污泥培养驯化

菌种取至东邦二沉池污泥当作接种污泥，缺氧池干污泥投放量不应少于池容的1%，根据池容及投加比例计算得出需投加干污泥量为5吨，同时根据接种污泥浓度计算得出所需投加接种污泥量。投加完毕后，将缺氧池中污水水位增至正常水位，投加菌种时潜水搅拌系统与曝气系统开始进行运行，培养初期营养投加量为5 kg/100m3，投加比例为C:N:P=100：5：1，氮源、磷源只加一次以后只投加营养葡萄糖等碳源，不投加氮源、磷源。逐步提高污泥负荷，增加营养投加量。在污泥负荷到达设计负荷的50%，开始慢慢减少营养品投加量，直至污泥满负荷时停止投加营养品。控制好缺氧池内的溶解氧在0.2—0.5 mg/L间。观察微生物生长情况，检测进出水COD大小来判断生化作用的效果，同时配合好氧池污泥的培养与驯化。

3、厌氧污泥的培养驯化 

（1）、由于没有现成的厌氧泥，只好通过好氧泥进行培养驯化，同样污泥也取至东邦二沉池的污泥作为接种污泥。投放到EGSB厌氧罐、水解生化池中，干污泥投放量不应少于池容的2%，根据2个EGSB池容及投加比例计算得出分别需投加干污泥量为12吨，根据水解生化池容及投加比例计算得出需投加干污泥量为10吨，同时根据接种污泥浓度计算得出2个EGSB池和水解生化池所需投加接种污泥量。将EGSB厌氧罐、水解酸化池中的污水提升到正常水位处，将池中的接种污泥厌氧2天，再开始投加营养，投加比例为C:N:P=（300—500）：5：1，一般厌氧菌种营养投加量为10kg/m3, 氮源、磷源只加一次以后只投加营养葡萄糖等碳源，不投加氮源、磷源。同时水解酸化池开启水下搅拌机进行搅拌，由于甲方没有投产，企业没有污水产生，所以只有投加营养品来补充微生物生长所需开始物质保障污泥的活性，而污泥的驯化只有到企业开始生产排放污水时再进行。EGSB开始进水浓度COD≤2000 mg/l、氨氮≤50 mg/l，逐步调高进水浓度，增加营养品投加量。在污泥负荷到达设计负荷的50%，开始慢慢减少营养品投加量，直至污泥满负荷时停止投加营养品； 

（2）、开始采用间歇进水，水温不能低于20℃，PH值控制在6.8-7.5之间，污泥负荷率控制在0.05～0.2kgCOD/(kgVSS.d)。

 （3）、当污泥逐渐适应废水性质后，污泥逐渐就具有了去除有机物的能力。当COD去除率达到30％以上后，可以逐步提高进水容积负荷率，每次提高容积负荷率的幅度以0.5 kgCOD/(m3.d)左右为宜，此时可以由间歇进水过渡到连续进水，但应控制进水浓度和进水量，保持稳定的增长。 

（4）、随着负荷的提高，反应器内的污泥逐渐由松散状态变成沉淀性能较好的絮体，污泥的产甲烷活性也相应提高。 

（5）、在调试过程中要保证系统的负荷以20％～30％的增长速率稳定增长，每次调整负荷应保证去除率达到30％后稳定3～4d，然后再提高负荷。

 4. 活性污泥的异常情况及对策 

A、 污泥膨胀：正常活性污泥沉降性能良好，含水率在98％以上。当污泥变质时，污泥不易沉淀，SVI值较高，污泥结构松散和体积膨胀，颜色也有异变，这就是污泥膨胀。污泥膨胀主要是丝状菌大量繁殖所引起的。一般污水中碳水化合物较多，缺乏氮、磷、铁等养料，溶解氧不足，水温高或PH值较低都容易引起大量丝状菌繁殖，导致污泥膨胀，此外，超负荷、污泥龄过长或有机物浓度剃度过小等，也会引起污泥膨胀，排泥不畅则易引起结合水性污泥膨胀。为防止污泥膨胀，首先应加强操作管理，经常监测污水水质、曝气池溶解氧、污泥沉降比、污泥指数和进行显微镜观察等，如发现不正常现象，就需要采取预防措施，一般可调整、加大曝气量，及时排泥，发生污泥膨胀解决的办法是针对引起污泥膨胀的原因采取措施，当缺氧或水温高等可以加大曝气量或降低进水量以减轻污泥负荷，或适当降低污泥浓度，使需氧降低等，如污泥负荷过高可适当提高污泥浓度，以调整负荷，必要时还要停止进水，闷曝一段时间。如缺氮、磷、铁等养料，要投加硝化污泥或氮、磷、铁等，如PH过低，可投加石灰等调PH，若污泥流失量大，可投加氯化铁，帮助凝聚，刺激菌胶团生长，也可投加漂白粉或液氯，抑制丝状菌生长，特别能控制结合水性污泥膨胀。也可投加石棉粉末、硅藻土、粘土等惰性物质，降低污泥指数。

 B、 污泥解体：处理水质浑浊，污泥絮体微细化，处理效果变坏等则是污泥解体的现象。导致这种异常现象的原因有运行中的问题，也有可能是污水中混入了有毒物质。运行不当，如曝气过量，会使污泥生物营养的平衡遭破坏，使微生物量减少而失去活性，吸附能力下降，絮凝体缩小质密度，一部分则成为不易沉淀的羽毛状污泥，处理水质浑浊，SVI指数降低等。当污水中存在有毒物质时，微生物受到抑制或伤害，净化功能下降或完全停止，从而使污泥失去活性。一般可通过显微镜来观察并判别产生的原因，当鉴别是运行的原因时，应当对污水量、回流污泥量、空气量和排泥状况以及SVI、污泥浓度、DO、污泥负荷等多项指标进行监测，加以调整。当污水中混有有毒物质时，应考虑这是新的工业废水，需查明来源进行处理。 

C、 污泥腐化：由于废水处理设施不设二沉池，由MBR池代替，不存在有设二沉池的工艺时的现象。

D、 泡沫问题：曝气池中产生泡沫，主要原因是，污水中存在着大量洗涤剂或其它起泡沫的物质。泡沫可给生产运行带来一定的困难，泡沫经风吹四处飘散影响操作环境。消除泡沫的措施有：分段注水以提高混合液的浓度，进行喷水或投加消泡剂。

六、验收 

当系统调试合格试运行稳定一周，各项指标达到规定要求，即可向业主提交《工程竣工验收通知》，业主通知当地环保部门进行监测验收，验收后整个污水站移交给业主。